Hallo,
im "weichen" Eisen kleben die Karbo-Körner vermutlich an, daher nutzt es sich weniger ab. Das ist so ähnlich wie das Pechtool beim Polieren.
Daher ist ein "weiches" Eisen oder Bronze/Messing wohl auch effektiver als gehärteter Stahl, was die Grobschliffzeit anbelangt. Spätestens beim Feinschliff würde ich mit Glas oder Keramiktool weiterarbeiten.
Denkt daran, dass Eisen sich wärmetechnisch deutlich anders verhält als Glas. (Spielt beim Grobschliff noch keine Rolle) Aber, wenn bei 15° gefräst wurde und bei 23° geschliffen wird, bleibt von der CNC-Sphäre nicht mehr viel übrig. Die Wärmeausdehnung von Eisen (12 x 10^-6) ist gut 3-mal so groß wie bei Borofloat (4 x 10^-6). Die Wärmeleitfähigkeit ist 100-mal besser.
Wenn ich richtig rechne: 8° machen bei einem Eisentool 30cm etwa 30µ aus, ab Karbo 600 nicht mehr akzeptabel.
Gruß Kalle
PS: Außerdem verbiegt es sich im elastischen Bereich.
