Hallo Beat,
96% sind für einen Referenz-Planspiegel noch nicht überragend gut.
Brauchbar: Ja. Aber auf 1% kannst du damit den Strehl der zu prüfenden Optik nicht bestimmen.
Hinzu kommt: 7 Zoll von 10 Zoll sind auch nur die halbe Fläche. Was ist mit dem Rest?
Vor allem hat dein Referenzspiegel rotatorische Zonen. Damit kann man sie durch Dehen und Mitteln nicht ganz weg bekommen.
Und wenn man kleinere Optiken testen will: die Zonen bzw. Wellen im gewählten Ausschnitt könnten noch schlechter als 96% sein.
Gerade nahe dem Zentrum ist eine hässliche Ringzone.
Ich mache gerade 2 Planspiegel 270mm und jeder hat nun im Test gegen eine 99% Referenzparabel 97% Strehl in jeder Lage ohne "Doppelpass"-Einstellung.
Somit hat vermutlich jeder Spiegel wurzel(0.97/0.99) = 0.99 Strehl.
Das wäre meine Zielvorstellung, aber besser wäre natürlich auch nicht schlecht. Vor allem sollten keine rotatorischen Zonen da sein.
Ich messe immer elliptisch, d.h. horizontal erfasse ich etwa den gesamten Durchmesser, vertikal nur 70%.
D.h. ich muss mehrere Stellungen messen. Ist jede Messung bei 97% schließe ich auf einen Gesamt-Strehl von 97%.
Vor allem dann, wenn in keiner Lage irgendwelche "Ohren" hochstehen und kein Asti messbar ist. Dann ist es nämlich rotatorisch i.O.
Ein gleichbleibender x-Asti (< 0.1 waves) wäre nur eine geringfügige Krümmung und damit noch akzeptabel.
Einen dieser Spiegel werde ich zum Prüfglas machen, d.h die Rückseite klar polieren.
Damit prüfe ich beide Spiegel im Kontaktverfahren gegeneinander. Dann kommt die ganze Wahrheit zum Vorschein.
Damit könnte man auch deinen Spiegel, wenn er denn unverspiegelt wäre, im Kontaktverfahren gegenprüfen.
Das Verfahren habe ich noch nicht getestet. Einen hellen Laser habe ich, also sollte es gehen. Überraschungen kann es immer geben.
Aber es geht vermutlich nicht gegen einen verspiegelten Prüfling. Und wie soll man das Prüfglas aufschieben, ohne Kratzer zu produzieren?
Das halte ich für aussichtslos, auch wenn man mit Distanzplättchen aus Kunststoff o.ä. arbeitet. Die müssen ja extrem dünn sein (Folie?).
Ich habe auch im Moment einen Granit-Polierer 250mm Durchmesser, der fantastisch arbeitet.
Wenn du also den Spiegel noch mal nacharbeiten willst, dann kommst du vorbei (hier gegenüber gibt es eine Ferienwohnung) und wir machen es.
Du entscheidest, ob es das Risiko Wert ist. Mindestens kann dein Spiegel problemlos in meinem Setup getestet werden. Dann hast du eine 2. Meinung.
Der RC-Test ist meiner Meinung nach der beste Test während der Herstellung des Planspiegels.
Es geht in einer Stunde. Und man sieht praktisch alle Fehler. Aber der Spiegel muss im Messraum ausgekühlt sein (>4h) , wenn man auch Asti messen will.
Mit dem Rayleigh Water test habe ich es erst gar nicht versucht.
besten Gruß
John
