Hi an alle Bastler und Tüftler,
da ich beruflich nicht die Zeit habe zur Sofi zu fahren, kann ich mir ein paar Stündchen zum Bau meines neuen Gitterrohrdobson stehlen.
Nachdem die Politur meines 16" Spiegels abgeschlossen ist, geht es nun an den Bau des Dobsons. Spiegelzelle und Hut sollen aus Aluminium sein. Nachdem alle Teile passend gesägt wurden, ging es ans Schweißen. Und hier begann das ganze Übel. Schnell ein MIG Schutzgasschweißgerät mit Argon gekauft, zusätzlich noch Alulot und auf ging es ins Abenteuer. Ach bevor ich es noch vergesse, gesellte sich noch ein benachbarter Spiegelschleifer, der auch gerade beim Tubusbau ist, dazu. Wir haben ein paar Testnähte gemacht. Aber egal wie wir es anstellten die Nähte sahen einfach verheerend aus. War die Zufuhr des Schweißdrahtes zu langsam, brach der Lichtbogen zusammen und es bildeten sich nur kleine Bläschen aus Schweißdraht an der Oberfläche. Andererseits brannte es uns riesige Löcher ins Alu. Ich habe selbst schon einiges an Eisen zusammengebraten, aber hier waren wir doch völlig ratlos.
O.k, mann könnte sich das Alu von einem ortsansässigen Metallbauer schweißen lassen, aber uns geht es auch darum, mal selbst die eine oder andere Änderung für die Zukunft einbauen zu können. Und nun ist das auch eine neue Herausforderung (Wie einfach ist es doch eine Kurve in den Spiegel zu polieren).
Hier nun unser Aufruf im Forum: Wer kann uns Tipps geben, oder besser noch, kann uns mal einer das Schweißen von Alu zeigen?
Grüße Thomas
