Alu-Spiegel von der Drehbank

nun die zugrundeliegende Technologie (luftgelagerte Diamantkorn Drehmaschinen) wurde schon in den achtziger Jahren des letzten Jahrhunderts entwickelt, unter anderem am Lehrstuhl für Feinwerktechnik (Prof. Haberland) TU Kaiserslautern. Für die Messtechnik durfte ich damals meine Diplomarbeit schreiben (Digitale Interferogrammanalyse). Grossindustriell eingesetzt wurde das dann recht bald in der Produktion von Scheiben für Festplatten, die Oberflächenqualitäten im optischen Bereich (lambda/4) haben, sonst aber recht wenig. Sehr gut zusammengefasst ist das alles im Buch "

Wirtschaftliche Mikrobearbeitung: Wege zur Perfektion mit Luftlagertechnik und optischer Messtechnik" von Peter Langenbeck (ISBN 3446413405). Manchmal ist es schon erstaunlich wie lange es braucht bis Verfahren breit angewendet werden.

CS, Markus

Ist ja interessant. Ich dachte auch sofort an das Video mit dem Niederländer, der das monolithische winzige SC konstruierte. Aber der schliff in Eigenregie den Spiegel, der kam nicht von der Stange. War ne Menge Arbeit, den Winzling zu bearbeiten.

Gruß,

Samuel

Gert,

ich bezog mich eigentlich auf den ursprünglichen Titel des Threads, eben "Alu-Spiegel von der Drehbank". Ich persönlich kenne keine CAD-gesteuerte CNC-Fräse, die einfach mal soeben einen perfekten Spiegel herzaubert.

Gruß,

Samuel

P.S: Der Niederländer benutzte Glas, kein Plastik, soviel ich weiß.

Vivitar verwandte Kunststoff, wie der aber bearbeitet wurde blieb unbeschrieben. Aber es war ein recht hochwertiges Objektiv, das immernoch ab und zu gebraucht angeboten wird.

Das Objektiv war aber nicht nur aus Kunststoff konstruiert, einige Glaselemente wurden auch verwendet. Und eine aufwendige Abdichtung der optischen Elemente. Angeboten wurde es nur wenige Monate lang, da der Verkauf nicht kostendeckend war.

Grüße

Dietrich